Visão geral do produto
A serra de cabeça tripla CNC 500 é um centro de corte automatizado-de nível industrial, projetado especificamente para fabricação de alta-capacidade de janelas, portas, paredes cortina e extrusões-industriais de alumínio de alta capacidade. Ao eliminar o manuseio redundante de materiais e configurações de medição secundárias, ele aumenta o rendimento em até 45% em comparação com sistemas convencionais de cabeçote duplo, mantendo tolerâncias dimensionais rigorosas.
Componentes Principais
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Não. |
Nome do Componente |
Marca |
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1 |
Elétrica-de baixa tensão |
Chint (China) |
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2 |
Botões e botões |
Chint (Metal, China) |
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3 |
Mangueira de ar (tubo PU) |
Morita (Japão) |
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4 |
Cilindro Padrão |
Baidi (China) |
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5 |
Válvula Solenóide |
Estrelado (Taiwan) |
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6 |
Regulador de filtro de ar (FRL) |
AIRTAC (Taiwan) |
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7 |
Trilho guia PEK |
Itália |
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8 |
Sistema de controle |
Panasonic (Japão) |
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9 |
Cabo |
Super Flexível (Japão) |
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10 |
Cilindro Hidráulico |
Baidi |
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11 |
Motor de fuso |
Cantão Tianyang (2,2 kW) |
Principais especificações e parâmetros técnicos
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Não. |
Item |
Parâmetro |
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1 |
Fonte de alimentação de entrada |
380V/50Hz, sistema trifásico de 5 fios (incluindo terra) |
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2 |
Pressão de ar de trabalho |
0,6-0,8 MPa |
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3 |
Consumo de ar |
20L/min |
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4 |
Faixa de temperatura operacional |
Componentes pneumáticos: -5 graus -70 graus |
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5 |
Potência Total |
8,8 kW |
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6 |
Capacidade do tanque de óleo |
8L |
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7 |
Pressão Hidráulica Nominal |
8 MPa |
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8 |
Altura de corte |
140mm |
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9 |
Comprimento Mínimo de Corte |
450mm |
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10 |
Comprimento Máximo de Corte |
4200 mm |
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11 |
Distância mínima para cabeças 1 e 3 |
1100 mm |
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12 |
Largura de corte |
140mm |
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13 |
Máx. Largura do perfil |
110 mm |
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14 |
Dimensões totais (C×L×A) |
5600×1680×1500 milímetros |
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15 |
Peso |
1650kg |
Vantagens de produção e engenharia
Corte simultâneo de múltiplas{{0}cabeças:Apresenta uma configuração de cabeçote-triplo que executa vários cortes em um único ciclo automatizado. Isso reduz drasticamente o manuseio repetido de materiais, encurta os tempos de ciclo e maximiza o rendimento da produção.
Posicionamento automatizado CNC:As cabeças de serra móveis acionadas por servo ajustam-se automaticamente às dimensões programadas por meio do controle CNC da tela sensível ao toque. Isso elimina erros de configuração manual e oferece alta repetibilidade para lotes-de alto volume.
Qualidade de corte projetada:Trilhos-guia lineares de alta-precisão combinados com lâminas de serra de metal duro premium de Ø500 mm garantem uma alimentação suave e estável. Isto proporciona cortes limpos e precisos com o mínimo de rebarbas, reduzindo a necessidade de processamento secundário.
Construção industrial-pesada:Construído com uma estrutura de máquina soldada-reforçada e rígida que minimiza efetivamente a vibração. Combinado com um sistema pneumático seguro de fixação de perfis, garante uma operação contínua estável e precisa.
Personalização e engenharia OEM/ODM
Projetamos configurações personalizadas para combinar com o layout específico da sua linha de produção, códigos regionais de conformidade de segurança e ecossistemas de automação de fábrica:
Adaptação de Tensão
Construído de acordo com os padrões de rede locais, incluindo 220 V/380 V/415 V/460 V a 50 Hz ou 60 Hz (utilizando arquitetura elétrica Schneider, Siemens ou Omron).
Integração de software e dados
Os controladores CNC-baseados em Windows suportam importações diretas de listas de corte .DXF ou .CSV de softwares de otimização como Orgadata LogiKal, SchüCal ou ReynaPro.
Dimensionamento de hardware
Integração opcional de leitores automatizados de código de barras, impressoras automáticas de etiquetas na estação de descarga, transportadores de material de sucata em linha e extratores de névoa industriais-de alto volume.
Controle de qualidade e validação de conformidade
Cada máquina passa por um protocolo de teste de aceitação de fábrica (FAT) de várias{{0}etapas antes de sair de nossas instalações:
Alinhamento Geométrico a Laser
Utilização de interferômetros a laser Renishaw para verificar a precisão do posicionamento linear em todo o comprimento do leito.
Teste de execução contínua de 72 horas
Operação-a seco de todos os servomotores, sistemas pneumáticos e pinças pneumáticas sob carga cíclica para eliminar riscos-de componentes em estágio inicial.
Corte de teste de material
Corte experimental de amostras de perfis arquitetônicos fornecidas pelo cliente para verificar o acabamento superficial real, a esquadria e as tolerâncias dimensionais exatas.
Força e serviços da fábrica
4 linhas e 1, 000+ unidades de saída:Equipado com quatro linhas de produção automatizadas que entregam mais de 1.000 máquinas anualmente para atender de maneira confiável pedidos B2B de grande{3}}volume.
10+ anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento:Mais de uma década de especialização em máquinas de processamento de ligas de alumínio e paredes de cortina de alta-qualidade, apoiadas por um sistema avançado de fabricação integrada por computador (CIMS) para produção-com boa relação custo-benefício.
Layouts de fábrica de precisão:Projetos de plantas-de oficina personalizados e gratuitos e configurações de equipamentos adaptados exatamente às especificações do seu perfil para maximizar o espaço físico e evitar desperdício de máquinas.
Garantia e logística de 1 ano:Garantia total de fábrica de 12 meses (excluindo peças de desgaste) com envio rápido de peças, documentação técnica completa e termos de envio globais flexíveis (FOB, CIF, DDP).
Suporte upstream da cadeia de suprimentos:Combinação gratuita do setor com fornecedores verificados de-matérias-primas e acessórios para ajudar a configurar ou dimensionar perfeitamente sua fábrica de janelas e portas.
Embalagem, envio e logística global
Gerenciamos a logística global com embalagens pesadas de proteção industrial para exportação, projetadas para suportar trânsito marítimo, umidade e manuseio brusco:
Escudo anti-ferrugem e umidade:As superfícies retificadas de precisão da máquina são revestidas com óleo-anticorrosão-para serviços pesados, envoltas em filme antiferrugem-VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) selado a vácuo-e embaladas com dessecante industrial.
Embalagem estrutural em condições de navegar:Aparafusados com segurança em aço reforçado-de espessura ou em patins de madeira IPPC fumigados. Envolvido em uma caixa de compensado totalmente fechada para evitar impactos externos.
Métricas de carregamento de contêineres:Requer um contêiner Flat Rack padrão de 40 pés ou High Cube (40'HQ), dependendo das extensões personalizadas do comprimento da cama. Totalmente protegido através de cintas de catraca resistentes e calços de madeira para eliminar o deslocamento do transporte.
Pacote de documentação:Cada remessa inclui uma fatura comercial-com frete marítimo, lista de embalagem detalhada, conhecimento de embarque original, certificado de origem, declaração de conformidade CE e certificado de inspeção de fábrica.
Perguntas frequentes
P: Que tipos de perfis e materiais esta máquina pode cortar?
R: A máquina foi projetada para corte de alto-desempenho em janelas, portas, paredes cortina e seções industriais de alumínio. Também é totalmente compatível com perfis de PVC, perfis com ruptura térmica, sistemas de montagem solar e outros perfis de metais não ferrosos, como cobre e latão.
P: Como a configuração de cabeçote-triplo melhora a produção em comparação com uma serra de cabeçote-dupla padrão?
R: O layout-de cabeçote triplo permite que diversas operações de corte sejam executadas simultaneamente em um único ciclo automatizado. Isso elimina o posicionamento repetido do material, reduz os ciclos gerais de manuseio e processamento e aumenta significativamente o rendimento para a fabricação de perfis complexos.
P: Qual é a configuração padrão para os ângulos de corte e ela pode lidar com ângulos personalizados?
R: A configuração padrão suporta corte automático de alta-precisão em 45 graus e 90 graus . Para requisitos de produção especializados, ângulos de corte intermediários estão disponíveis como configuração opcional.
P: Como o sistema de posicionamento CNC garante a precisão do corte?
R: O sistema apresenta uma interface de controle CNC com tela sensível ao toque integrada a um sistema de posicionamento-acionado por servo e trilhos-guia lineares de precisão. Calcula automaticamente os comprimentos de corte necessários e ajusta as cabeças de serra móveis às dimensões precisas programadas, garantindo alta repetibilidade e movimento estável.
P: Quais mecanismos impedem o movimento do material durante o corte em alta-velocidade?
R: A máquina está equipada com um sistema pneumático de fixação de perfil dedicado. Este sistema garante uma fixação estável e confiável do material durante o processo de alimentação da lâmina, minimizando a vibração e mantendo tolerâncias dimensionais rigorosas.
P: Quais opções de personalização estão disponíveis para ambientes elétricos globais e linhas de produção?
R: Oferecemos ampla personalização adaptada às suas necessidades regionais, incluindo configurações de tensão personalizadas que correspondem à rede do seu país de destino, controles alternativos de alimentação da lâmina (pneumáticos ou servo) e comprimentos de corte estendidos.
P: Quais acessórios operacionais e de automação podem ser integrados nesta máquina?
R: Para agilizar ainda mais seu fluxo de trabalho, oferecemos atualizações opcionais, incluindo sistemas de leitura de código de barras, sistemas de impressão de etiquetas, mesas de carregamento automático, transportadores de rolos, interfaces de extração de poeira, diagnóstico remoto e integração de dados de produção MES/ERP.
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