Descrição do produto
A máquina de corte para marquise 500 foi projetada para corte preciso de perfis-de alumínio para serviços pesados usados em marquises, conservatórios, pérgulas e gabinetes de vidro. Equipada com uma lâmina de serra industrial de metal duro de 500 mm e aprimoramentos de estabilidade estrutural, esta máquina oferece cortes repetíveis e de alta-velocidade com-tolerância precisa para fabricantes profissionais de alumínio arquitetônico.
Parâmetros Técnicos
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Fonte de energia |
Trifásico 380 V 50 Hz |
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Potência do motor |
2,2 kW |
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Velocidade |
2840 r/min |
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Pressão de ar de trabalho |
0,5–0,8Mpa |
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Largura máxima de corte de . 90 graus |
450 mm |
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Altura máxima de corte de . 90 graus |
150mm |
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Ângulo de rotação da lâmina de serra |
5 graus –175 graus |
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Especificação da lâmina de serra |
500mm × 30mm × 120T |
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Dimensões Gerais |
1250 mm × 1450 mm × 1650 mm |
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Peso |
940Kg |
Recursos técnicos e dados de processo
Fresamento-Acabamento Livre
Um fuso de 3.200 RPM e uma lâmina de metal duro de 500 mm proporcionam cortes limpos e sem rebarbas-com rugosidade superficial de Ra 2,5 mícrons, eliminando o processamento secundário de arestas.
Deflexão Zero
O carro da lâmina se desloca ao longo de trilhos lineares de precisão (coeficiente de atrito de 0,004), limitando os erros de retilineidade do corte a menos de 0,08 mm em todo o curso.
Fixação sem{0}}danos
Cilindros pneumáticos de eixo duplo exercem uma força de fixação contínua de 0,7 MPa. As almofadas de borracha integradas eliminam a vibração e evitam arranhões nas superfícies revestidas.
Chassi anti{0}}vibração
A estrutura-de aço de alto calibre absorve 90% das micro{2}}vibrações do motor, protegendo o alinhamento da lâmina durante a produção industrial contínua, 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Personalização Industrial e Serviços OEM
Como fabricante direto de máquinas industriais, oferecemos suporte a extensas modificações de hardware e software para se adequar à arquitetura de sua fábrica:
Compatibilidade da rede elétrica:Motores e gabinetes elétricos podem ser enrolados e conectados para redes localizadas, incluindo 208V, 220V, 415V ou 480V em frequências de fase de 50Hz ou 60Hz.
Localização da interface de controle:Atualize para sistemas Siemens, Mitsubishi ou Delta PLC com sistemas operacionais traduzidos para inglês, espanhol, alemão, francês ou russo.
Escalabilidade Mecânica:Modificações de estrutura-personalizadas, alojamento de lâmina superdimensionado (até 550 mm) e acessórios pneumáticos personalizados para seções de perfis geométricos especializados.
Suporte para rotulagem privada e distribuição:Cores de tinta externa-em pó personalizadas que combinam com sua identidade corporativa, revestimento de logotipo personalizado e manuais de usuário de fábrica individuais para distribuidores globais de máquinas.
Controle de qualidade e testes de aceitação de fábrica
Cada máquina deve passar por um protocolo de teste obrigatório de 48 horas antes de sair das instalações para garantir a implantação imediata no local:
Verificação de alinhamento mecânico
Os interferômetros a laser inspecionam a retilineidade do trilho-guia e as tolerâncias de desvio do fuso até 0,02 mm.
Simulação de Rede Elétrica
Verificação completa do circuito sob condições de carga variável, testando intertravamentos de segurança, sobrecargas térmicas e tempos de resposta a emergências.
Teste Contínuo de Material
Um teste de corte operacional ativo de 4-horas em perfis arquitetônicos de paredes espessas. As peças cortadas acabadas são verificadas usando calibradores digitais para garantir que as tolerâncias permaneçam estritamente dentro de mais ou menos 0,1 mm.
Força e serviços da fábrica
4 linhas e 1, 000+ unidades de saída:Equipado com quatro linhas de produção automatizadas que entregam mais de 1.000 máquinas anualmente para atender de maneira confiável pedidos B2B de grande-volume.
10+ anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento:Mais de uma década de especialização em máquinas de processamento de ligas de alumínio e paredes de cortina de alta-qualidade, apoiadas por um sistema avançado de fabricação integrada por computador (CIMS) para produção-com boa relação custo-benefício.
Layouts de fábrica de precisão:Projetos de plantas-de oficina personalizados e gratuitos e configurações de equipamentos adaptados exatamente às especificações do seu perfil para maximizar o espaço físico e evitar desperdício de máquinas.
Garantia e logística de 1 ano:Garantia total de fábrica de 12 meses (excluindo peças de desgaste) com envio rápido de peças, documentação técnica completa e termos de envio globais flexíveis (FOB, CIF, DDP).
Suporte upstream da cadeia de suprimentos:Combinação gratuita do setor com fornecedores verificados de-matérias-primas e acessórios para ajudar a configurar ou dimensionar perfeitamente sua fábrica de janelas e portas.
Embalagem, Logística e Entrega Marítima
Protocolos de embalagem de exportação
As superfícies da máquina são tratadas com óleo-antiferrugem-de longo prazo, envoltas em filme de vácuo de barreira de alta-umidade-de alta densidade com pacotes dessecantes e aparafusadas em uma caixa de madeira maciça fumigada em conformidade com a ISPM 15.
Termos globais de envio
Fornecemos processamento logístico completo para termos comerciais EXW, FOB, CFR, CIF e DDP, em coordenação com companhias marítimas internacionais-de primeiro nível.
Ancoragem de segurança de contêineres
As unidades são protegidas dentro de contêineres oceânicos usando cintas de aço de alta{0}}tração, bloqueios de madeira e calços-resistentes para resistir ao movimento marítimo.
Pacote de Documentação Aduaneira
As remessas são acompanhadas por conhecimentos de embarque limpos, faturas comerciais, listas de embalagem detalhadas, certificados de origem, manuais de operação em inglês e esquemas elétricos completos.
Perguntas frequentes
P: Qual é a espessura máxima da parede de alumínio que a lâmina de serra de 500 mm pode suportar continuamente?
R: A configuração padrão da lâmina de 500 mm pode cortar confortavelmente espessuras de parede de perfil de até 5 mm em produção contínua. Para perfis estruturais de marquise superiores a 5 mm, é altamente recomendável integrar nosso sistema opcional de lubrificação por névoa de micro{4}gotas para evitar que lascas de alumínio se fundam aos dentes e para manter cortes limpos.
P: Esta máquina suporta corte de esquadria para cantos estruturais de marquise ou é fixada em 90 graus?
R: Nosso modelo padrão é otimizado para corte reto fixo de 90-graus para fornecer máxima rigidez estrutural e precisão para trabalho em lote contínuo. Se sua linha de produção exigir cortes de esquadria em vários ângulos (como 45 graus), entre em contato com nossa equipe de engenharia para solicitar uma configuração personalizada de cabeçote giratório.
P: Quais marcas internacionais específicas são usadas para componentes elétricos e pneumáticos críticos?
R: Para simplificar a manutenção localizada para compradores internacionais, nossos sistemas de controle elétrico utilizam contatores e relés Schneider ou Siemens, enquanto o sistema pneumático utiliza cilindros e válvulas de controle Airtac ou SMC de alta-qualidade, que estão universalmente disponíveis nos mercados industriais de todo o mundo.
P: Quanto tempo leva um pedido de personalização de fábrica padrão desde o depósito até o envio?
R: Para configurações padrão com ajustes de tensão locais (por exemplo, 220 V ou 440 V, 60 Hz), o período de fabricação e testes leva de 15 a 20 dias. Para personalização avançada envolvendo servossistemas automatizados, linhas transportadoras estendidas ou desenvolvimento de PLC personalizado, o prazo de entrega varia de 25 a 30 dias.
P: Como as reclamações de garantia e a solução de problemas técnicos são gerenciadas remotamente?
R: Oferecemos uma garantia abrangente de 12-meses para todos os componentes mecânicos que não apresentam desgaste. Se ocorrer um problema operacional, nosso departamento de engenharia facilita uma consulta de diagnóstico por vídeo em 24 horas. As peças de reposição necessárias sob garantia são embaladas imediatamente e enviadas via expresso internacional premium (DHL ou FedEx) para minimizar o tempo de inatividade da fábrica.
P: Quais são os requisitos de preparação de espaço e piso para instalar esta máquina?
R: A máquina requer uma base de concreto nivelada capaz de suportar pelo menos 1,5 toneladas por metro quadrado para evitar assentamentos. Você precisará posicionar a unidade com um mínimo de 1 metro de espaço livre ao redor do perímetro para acesso seguro para manutenção, juntamente com uma queda de energia trifásica dedicada e uma linha de fornecimento de ar capaz de fornecer 0,7 MPa estável.
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