Visão geral do produto
A máquina de corte tipo caixa foi projetada para corte contínuo e de alto-volume de portas, janelas, fachadas de alumínio, marquises e perfis industriais de alumínio. Apresentando uma estrutura de caixa-para serviço pesado totalmente fechada, fabricada com placas de aço-com alívio de tensão, esta máquina minimiza a ressonância estrutural e a deflexão da lâmina. Ele oferece cortes lineares-sem rebarbas e de alta{6}}precisão, tornando-o uma escolha confiável para fabricantes de alumínio industrial e fabricantes de sistemas arquitetônicos que buscam otimizar o rendimento e o rendimento do material.
Parâmetros Técnicos
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Potência de entrada |
1,5 kW |
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Fonte de alimentação de entrada |
220V/380V/50Hz |
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Velocidade do fuso |
3300 rpm |
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Capacidade de corte |
120×120mm |
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Especificação da lâmina de serra |
355 × 25.4 × 3.2 × 120T |
Principais recursos e especificações de engenharia
Caixa monobloco-Rigidez da estrutura:A base da máquina totalmente fechada estabiliza o cabeçote de corte, reduzindo a vibração durante ciclos de alimentação de alta-velocidade e garantindo um desvio axial de corte inferior a 0,10 mm.
Movimento linear-de alta precisão:Equipado com trilhos-guia lineares superdimensionados e endurecidos e corredores de esferas pré-carregados para um deslocamento linear e suave e paralelismo de corte consistente.
Conjunto de eixo e lâmina industrial:Alimentado por um motor de indução-de acionamento direto-para serviços pesados, combinado com lâminas de serra com ponta de-carboneto-de alta qualidade (TCT), mantendo o torque estável sob carga contínua.
Matriz de fixação pneumática:Apresenta braçadeiras pneumáticas ajustáveis de eixo duplo (horizontal e vertical) que travam o perfil com segurança próximo à linha de corte para evitar torção do material.
Segurança do operador e mitigação de poeira:Gabinete de segurança totalmente integrado com portas de visualização-com intertravamento automático e portas de extração de poeira localizadas otimizadas para um espaço de trabalho mais limpo.
Serviços de personalização
Oferecemos ajustes de engenharia personalizados para integrar a máquina perfeitamente aos seus fluxos de trabalho de produção existentes:
Escalabilidade dimensional e de capacidade
Lâmina de serra personalizada com tamanho de até 600 mm para perfis estruturais industriais de grandes dimensões.
Integração de automação
Atualizações para sistemas de alimentação CNC totalmente automatizados, indexação de materiais servo{0}}motorizada e leituras digitais de medição eletrônica de comprimento (DRO).
Atualizações do sistema de refrigeração
Resfriamento por spray de névoa micro-dosado opcional (lubrificação de quantidade mínima - MQL) para prolongar a vida útil da lâmina durante cortes pesados-de paredes.
Controle e integração de dados
Configurações personalizadas de PLC (Siemens/Mitsubishi) e integração de scanner de código de barras industrial para compatibilidade de gerenciamento de produção ERP.
Conformidade, embalagem e logística global
Padrões Internacionais de Qualidade:Todas as máquinas são fabricadas sob sistemas de qualidade ISO 9001 e possuem certificação CE completa para acesso ao mercado europeu. Cada unidade passa por um teste mecânico de funcionamento a seco contínuo de 48{3} horas antes do envio.
Exportação-de embalagem de qualidade:Aplicação de óleo-antiferrugem-para serviços pesados, selado a vácuo em um filme plástico-à prova de umidade e aparafusado com segurança dentro de uma caixa de madeira-certificada para fumigação-IPPC.
Frete e Incoterms:Apoiamos termos comerciais flexíveis, incluindo FOB, CIF, CFR e DDP (Delivered Duty Paid) para agilizar sua logística de importação.
Prazos de entrega:As configurações padrão são enviadas dentro de 15 a 20 dias úteis. Configurações personalizadas automatizadas ou CNC são enviadas dentro de 30 a 45 dias úteis, dependendo das aprovações do projeto.
Força e serviços da fábrica
4 linhas e 1, 000+ unidades de saída:Equipado com quatro linhas de produção automatizadas que entregam mais de 1.000 máquinas anualmente para atender de maneira confiável pedidos B2B de grande{3}}volume.
10+ anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento:Mais de uma década de especialização em máquinas de processamento de ligas de alumínio e paredes de cortina de alta-qualidade, apoiadas por um sistema avançado de fabricação integrada por computador (CIMS) para produção-com boa relação custo-benefício.
Layouts de fábrica de precisão:Projetos de plantas-de oficina personalizados e gratuitos e configurações de equipamentos adaptados exatamente às especificações do seu perfil para maximizar o espaço físico e evitar desperdício de máquinas.
Garantia e logística de 1 ano:Garantia total de fábrica de 12 meses (excluindo peças de desgaste) com envio rápido de peças, documentação técnica completa e termos de envio globais flexíveis (FOB, CIF, DDP).
Suporte upstream da cadeia de suprimentos:Combinação gratuita do setor com fornecedores verificados de-matérias-primas e acessórios para ajudar a configurar ou dimensionar perfeitamente sua fábrica de janelas e portas.
Suporte-pós-venda e garantia
Termos de garantia
Garantia abrangente de 12 meses cobrindo componentes elétricos estruturais e principais (excluindo peças consumíveis como lâminas de serra).
Comissionamento Técnico
São fornecidos manuais operacionais completos, diagramas de circuitos e guias de configuração de vídeo. O comissionamento remoto de vídeo e sessões de diagnóstico-de engenheiro-a{3}}em tempo real estão disponíveis sem custo adicional.
Fornecimento de peças de reposição
Disponibilidade garantida de peças de reposição em nosso estoque dedicado por no mínimo cinco anos após-a compra.
Perguntas frequentes
P: Qual é a espessura máxima da parede e o tamanho do perfil que esta máquina de corte pode suportar?
R: A configuração padrão corta perfis de alumínio com seção transversal-máxima de até 150 mm x 200 mm a 90 graus e espessuras de parede de até 5 mm. Para perfis estruturais industriais maiores ou barras sólidas mais espessas, podemos equipar a máquina com diâmetros de lâmina maiores até 600mm e capacidades de motor aumentadas.
P: Quanto tempo pode durar a lâmina de serra de metal duro antes de precisar ser afiada ou substituída?
R: Em condições normais de operação com uso regular de um sistema de resfriamento por névoa em alumínio arquitetônico, uma lâmina de serra TCT de alta{0}qualidade normalmente fornece de 15.000 a 20.000 cortes antes de exigir afiação. As lâminas podem ser reafiadas 3 a 5 vezes dependendo da profundidade do desgaste.
P: Como a estrutura do tipo{0}}caixa se compara aos cortadores de perfil de alumínio-de estrutura aberta padrão?
R: As fresas-de estrutura aberta são propensas a flexão estrutural e ressonância durante cortes em alta-velocidade, o que acelera o desgaste da lâmina e causa micro-desvios na superfície de corte. A estrutura{4}}caixa totalmente fechada absorve frequências harmônicas estruturais, mantendo o alinhamento rígido e um acabamento limpo durante anos de operações contínuas de 2 turnos.
P: Esta máquina pode ser sincronizada com trilhos externos ou racks de armazenamento digital?
R: Sim. Fornecemos mesas rolantes de suporte de material correspondentes de 3-metros ou 6-metros. Se você escolher o posicionamento digital opcional ou a configuração de servoalimentação CNC, o sistema poderá sincronizar diretamente com medidas automatizadas de parada de comprimento para agilizar o processamento de perfis longos.
P: É possível configurar esta máquina para redes elétricas industriais especializadas?
R: Sim. Embora nossa configuração padrão seja 380 V/50 Hz/3 fases, nossa equipe de engenharia elétrica configura os motores e equipamentos de controle para redes elétricas regionais específicas, incluindo 220 V/440 V/480 V a 60 Hz, garantindo total conformidade operacional com os padrões industriais norte-americanos e mundiais.
P: Que manutenção regular é necessária para evitar paradas de produção não programadas?
R: A manutenção diária requer a limpeza de cavacos de metal dos trilhos-guia e do gabinete interno, além da verificação do lubrificador pneumático de névoa de óleo. A manutenção semanal envolve a lubrificação dos rolamentos de guia linear através dos niples de lubrificação centralizados e a verificação da tensão da correia.
P: Como você lida com danos no transporte ou falhas operacionais durante o período de garantia?
R: Cada máquina é protegida com-fixações resistentes-dentro de sua caixa de madeira para evitar movimento em trânsito. No raro caso de danos durante o transporte ou falha prematura de um componente, enviamos peças de reposição por correio expresso (DHL/FedEx/UPS) imediatamente após uma revisão técnica remota, absorvendo os custos da peça e do frete de acordo com nossa política de garantia.
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